全自動(dòng)包裝機(jī)是集制袋、計(jì)量、灌裝、封口于一體的全新自動(dòng)包裝機(jī),是采用小袋包裝新技術(shù),適用于包裝易流動(dòng)或者流動(dòng)性極差的粉粒狀物料,如:奶粉、固體飲料、白糖、咖啡、飼料、固體醫(yī)藥、農(nóng)藥、粉粒狀添加劑、染料等。
 

　　全自動(dòng)包裝機(jī)應(yīng)該如何正確操作，這點(diǎn)很重要：
 

　　一：開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求，檢 查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周圍有無其他人員，以確保開機(jī)后的安全。
 

　　二：操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行次數(shù)、伺 服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報(bào)告工段長，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際情況，操作人員可以對各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必須先通知組長和工段長，以保證整個(gè)生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　三：按時(shí)給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各活動(dòng)部件加注機(jī)油潤滑。加注潤滑油時(shí)，請留心不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防構(gòu)成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。
 

　　四：操作人員對全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕地觸摸 式操作，嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏。
 

　　五：進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時(shí)，只能用手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試，以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí)，必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”安全警示牌，同時(shí)任何人凡事看見有安全警示牌的，不得隨意去開機(jī)。
 

　　六：在更換之前，必須先檢查之前所做產(chǎn)品是否做完，鏈條里確保沒有包裝殘留；更換產(chǎn)品模具必須遵守從下到上，先拆后裝的拆卸、安裝順序。更換程序后，必須調(diào)整鏈條輸送帶的高度達(dá)到設(shè)備的參考指數(shù)。
 

　　七：對設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防止設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器。為確保起見，應(yīng)當(dāng)切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)，并且掛上檢修標(biāo)志牌。啟動(dòng)設(shè)備之間，應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員說明情況后，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備。
 

　　全自動(dòng)包裝機(jī)的出現(xiàn)就是替代套袋的人工，可以幫助企業(yè)減少人工，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包裝。它占地少，實(shí)性用強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上袋、自動(dòng)稱量、自動(dòng)填充、自動(dòng)封口自動(dòng)送包等功能，可與后道工序碼垛機(jī)器人等設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格包裝、自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)碼垛的無人化作業(yè)。
 

　　隨著科學(xué)技術(shù)的完善進(jìn)步，各類醫(yī)藥用品和食品加工產(chǎn)品行業(yè)的出現(xiàn)讓現(xiàn)在的包裝技術(shù)和包裝設(shè)備有了不小的挑戰(zhàn)。因?yàn)楦鱾€(gè)廠家的生產(chǎn)成本也提高了。所以全自動(dòng)包裝機(jī)在這些領(lǐng)域也從也越來越重要。